Dosagens de terra diatomácea na indústria de bebidas

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Antes de poder saborear a cerveja, esta passa por uma série de processos microbiológicos e físicos naturais controlados com precisão durante a sua produção, clarificação e purificação, p. ex., fermentação e maturação. Isto cria sólidos em suspensão e turvações, por exemplo, devido à levedura utilizada para a fermentação, que é removida da cerveja através de várias etapas de tratamento.

É necessário um processo de filtração especial conhecido como filtração de pré-revestimento de terra diatomácea para uma cerveja "brilhantemente transparente". Adiciona-se à cerveja uma suspensão de terra diatomácea com uma concentração de 300 g/l. Os elementos de filtragem essenciais são, p. ex., malha de rede fina em aço inoxidável ou tubos de aço inoxidável com ranhuras muito finas. Antes de a cerveja ser filtrada, apenas a água com teor de terra de diatomáceas passa pelo filtro para obter uma camada filtrante de poros finos adicionando uma camada de terra diatomácea. Esta camada retém a turvação à medida que a cerveja flui.

A terra diatomácea é um mineral semelhante à farinha do Período Terciário e desenvolveu-se a partir das conchas siliciosas de algas unicelulares, as diatomáceas Para além de ser utilizada como material filtrante, é também utilizada para lixar e polir.

O facto de poder ser utilizada para a retificação aponta para requisitos técnicos na dosagem de terra diatomácea, nomeadamente o desgaste de peças móveis. Para adicionar terra diatomácea são necessárias bombas doseadoras altamente precisas, especialmente bombas doseadoras de pistão com propriedades especiais de funcionamento e superfícies resistentes ao desgaste.

As bombas devem satisfazer as seguintes condições, principalmente quando utilizadas na cervejaria:

  • operação longa e sem problemas
  • estrutura simples e de fácil manutenção
  • Consideração de condições higiénicas e relacionadas com o processo, como prevenção segura do acesso de ar à cerveja

As bombas doseadoras de pistão numa versão especial para cervejarias com materiais seguros para alimentos e resistentes ao desgaste em locais relevantes, como aço inoxidável, cerâmica de óxido de alumínio e vedações especiais, cumprem estes requisitos de forma excelente. Durante décadas, estas bombas foram utilizadas como dispositivos de dosagem comprovados em todo o mundo por fornecedores conhecidos de equipamentos para cervejeiras, como a KHS-Processtechnik GmbH. Bombas doseadoras Lutz-Jesco para o verdadeiro prazer da cerveja!

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Oseu parceiro versátil na tecnologia de medição e controloComa sua conceção modular, o controlador multicanal revela-se um companheiro adaptável e extremamente competente para várias tarefas de medição e controlo. A modularidade do controlador multicanal torna possível registar uma vasta gama de parâmetros de medição, tais como cloro, valor de pH, valor redox ou mesmo medições de valor de pH quádruplo em qualquer combinação concebível,e as saídas também podem ser selecionadas livremente. As bombas doseadoras podem ser controladas através de optoacopladores ou relés, bem como os actuadores através de relés ou de uma saída de 20 mA. O visor a cores com uma resolução muito elevada apresenta uma interface de utilizador de fácil utilização.Afacilidade de utilização é complementada por uma operação tátil simples e por uma navegação intuitiva e multilingue no menu. As saídas digitais livres podem ser configuradas conforme necessário. Independentemente de deverem ser activadas em caso de água de amostragem baixa, excesso de valor medido, falta de valor medido ou outros possíveis disparos de alarme: Não há limites para a configuração.Pode utilizar as quatro saídas analógicas (0/4 - 20 mA) ou a capacidade de rede para encaminhar os valores medidos para um browser da Web ou uma estação de controlo remoto. Pode ser utilizado um intervalo de tempo ajustável, por exemplo, para o lembrar automaticamente de substituir os sensores devido ao desgaste, eos dados como os valores medidos, as definições e as mensagens de alarme podem ser facilmente guardados numa pen USB através de uma interface USB. Funções principais do controlador multicanal num relance: Design modular das entradas e saídas Até quatro sensores e até quatro sensores de temperatura adicionais Visões gerais livremente configuráveis Medição de valores diferenciais (por ex. ∆pH) Visualização gráfica do desvio do ponto de regulação Podem ser configurados e carregados até quatro conjuntos de pontos de regulação através de entrada digital ou controlo de temporizador As entradas de serviço e as alterações de sensores podem ser guardadas Controlo do valor limite (pode ser utilizado como contacto DIN para funcionamento com carga parcial, de acordo com a norma DIN 19643) 1 - 9 saídas de relé sem potencial Servidor Web e protocolo Modbus via Ethernet Indicação de tendências Grande ecrã tátil a cores Armazenamento de dados numa pen USB

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