Dosificación de diatomita en la industria de bebidas

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Antes de poder disfrutar de la cerveza, ésta se somete a una serie de procesos microbiológicos y físicos naturales controlados con precisión, como la fermentación y la maduración, durante su producción, clarificación y purificación. Esto da lugar a materias en suspensión y turbidez, por ejemplo, de la levadura utilizada para la fermentación, que se elimina de la cerveza mediante diversos pasos de tratamiento.

Para obtener una cerveza «brillantemente clara» es necesario un proceso de filtración especial, conocido como filtración con diatomita. En este proceso, se añade a la cerveza una suspensión de diatomita con una concentración de 300 g/l. Los principales elementos filtrantes son, por ejemplo, tamices de malla fina de acero inoxidable o tubos de acero inoxidable con ranuras muy finas. Antes de filtrar la cerveza, solo se hace pasar por el filtro el agua que contiene diatomita para obtener una capa filtrante de poros finos depositando una capa de diatomita. Esta capa atrapa la turbidez a medida que pasa la cerveza.

La diatomita es un mineral harinoso del período terciario que se desarrolló a partir de conchas silíceas de algas unicelulares, las diatomeas. Además de utilizarse como material filtrante, también se emplea para lijar y pulir.

El hecho de que pueda utilizarse para pulir indica, en particular, los requisitos técnicos para la dosificación de la diatomita, en particular, la carga de desgaste de las piezas móviles.

Para la adición de diatomita se necesitan bombas dosificadoras de alta precisión, en particular bombas dosificadoras de pistón con características especiales de funcionamiento y superficies resistentes al desgaste.

Las bombas deben cumplir las siguientes condiciones, especialmente cuando se utilizan en fábricas de cerveza: 

  • funcionamiento prolongado y sin problemas
  • estructura sencilla y de fácil mantenimiento
  • consideración de las condiciones higiénicas y técnicas del proceso, como la prevención fiable de la entrada de aire en la cerveza

Las bombas dosificadoras de pistón en diseño especial para fábricas de cerveza con materiales seguros para los alimentos y resistentes al desgaste en los puntos relevantes, como de acero inoxidable, cerámica de óxido de aluminio y juntas labiales, cumplen estos requisitos a la perfección. Desde hace décadas, estas bombas se han utilizado como dispositivos de dosificación probados en renombrados fabricantes de equipos para cervecerías de todo el mundo, como KHS-Prozesstechnik GmbH. ¡Bombas dosificadoras Lutz-Jesco para un verdadero disfrute de la cerveza!

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Su compañero versátil en tecnología de medición y controlConsu diseño modular, el controlador multicanal demuestra ser un compañero adaptable y extremadamente competente para diversas tareas de medición y control. La modularidad del controlador multicanal permite registrar una amplia gama de parámetros de medición como cloro, valor de pH, valor redox o incluso mediciones de valor de pH cuádruple en cualquier combinación imaginable, y las salidas también pueden seleccionarse libremente. Las bombas dosificadoras pueden controlarse mediante optoacopladores o relés, así como los actuadores mediante relés o una salida de 20 mA.La pantalla en color con una resolución muy alta muestra una interfaz de usuario de fácil manejo.La facilidad de uso se completa con un sencillo manejo táctil y una navegación por menús multilingüe e intuitiva. Las salidas digitales libres se pueden configurar según sea necesario. No hay límites para la configuración. Puede utilizar las cuatro salidas analógicas (0/4 - 20 mA) o la capacidad de red para enviar los valores medidos a un navegador web o a una estación de control remoto:Puede utilizar las cuatro salidas analógicas (0/4 - 20 mA) o la capacidad de red para enviar los valores medidos a un navegador web o a una estación de control remoto. Se puede utilizar un intervalo de tiempo ajustable, por ejemplo, para recordarle automáticamente que debe sustituir los sensores debido al desgaste, ylos datos como los valores medidos, los ajustes y los mensajes de alarma se pueden guardar fácilmente en una memoria USB a través de una interfaz USB. Las funciones principales del controlador multicanal de un vistazo: Diseño modular de las entradas y salidas Hasta cuatro sensores y hasta cuatro sensores de temperatura adicionales Resúmenes libremente configurables Medición de valores diferenciales (p. ej. ∆pH) Visualización gráfica de la desviación del punto de consigna Se pueden configurar y cargar hasta cuatro conjuntos de valores nominales mediante entrada digital o control por temporizador Las entradas de servicio y los cambios de sensor se pueden guardar Control del valor límite (puede utilizarse como contacto DIN para el funcionamiento con carga parcial según DIN 19643) 1 - 9 salidas de relé libres de potencial Servidor web y protocolo Modbus a través de Ethernet Visualización de tendencias Gran pantalla táctil en color Almacenamiento de datos en una memoria USB
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